在用油液分析或廢油分析的實踐開始于一個多世紀(jì)前的機(jī)車發(fā)動機(jī)。現(xiàn)在它是基于狀態(tài)維護(hù)(CBM)最重要的組成部分之一，是一種通過定期收集機(jī)器關(guān)鍵健康指標(biāo)數(shù)據(jù)來評估機(jī)器運行狀況并確定設(shè)備維護(hù)時間表的做法。每年用以更換由于潤滑性能不充分而導(dǎo)致的磨損機(jī)械部件的費用高達(dá)數(shù)十億美元。若能深刻理解油液品質(zhì)變化規(guī)律就可以增加關(guān)鍵設(shè)備的正常運行時間和使用壽命。借由磨損部件中出現(xiàn)的碎屑、顆粒、侵蝕和污染，可以對影響設(shè)備性能和可靠性的問題獲得更深刻的認(rèn)識。

       潤滑油，燃料和其他關(guān)鍵流體分析為設(shè)備故障提供了早期預(yù)警信息。通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測趨勢，可以實現(xiàn)故障的早期預(yù)警，從而在設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障之前安排維護(hù)。這樣可以保證設(shè)備有更高的使用性和生產(chǎn)率，降低維護(hù)成本，降低總體擁有成本(TCO)，減少停機(jī)，優(yōu)化設(shè)備性能和更合理的運行。

       完備的磨損顆粒分析包括包括顆粒數(shù)量和分布，顆粒形狀和形態(tài)，磨損金屬和合金元素以及鐵磁

顆粒測量。多年來，不同的技術(shù)和儀器已經(jīng)在各領(lǐng)域或商業(yè)實驗室中得到應(yīng)用，基本上它們都能夠提供上述信息。雖然所有磨損顆粒分析技術(shù)可以應(yīng)用于不同類型的設(shè)備，但是工業(yè)旋轉(zhuǎn)機(jī)器的具體問題并不同于旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)。往復(fù)式發(fā)動機(jī)傾向于產(chǎn)生細(xì)磨損顆粒，而且發(fā)動機(jī)油可能由于碳煙(作為燃燒副產(chǎn)物的納米尺寸碳顆粒)而變黑。元素分析是主要的在商業(yè)油實驗室中進(jìn)行的評估發(fā)動機(jī)磨損狀況的分析方法，因為不同耐磨金屬元素的濃度表明發(fā)動機(jī)中運動部件的磨損嚴(yán)重程度。運行較慢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，例如齒輪箱，傾向于產(chǎn)生較大的磨損顆粒。由于這類設(shè)備大多數(shù)是鋼鐵制的，對這些設(shè)備的油液中進(jìn)行大尺寸鐵磁性顆粒分析相對容易。

     斯派超T2FM500-薊管式分析鐵譜是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng)，用以分離和評定在用潤滑油，液壓油，冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒。

  產(chǎn)品特點

●滿足ASTM D7684和ASTM D7690;

.鐵譜分析有助于診斷磨粒的來源、特征和分布;

.高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒;

.制譜速度快;

.制譜過程不會造成磨粒變形;

·磨粒分析范圍0-800μm;

.操作簡單。